Motivação para participar:
- Qual o momento de substituir um ativo existente cujo custo de manutenção cresce ao longo do tempo?
- Qual o momento de substituição de um ativo com perda de eficiência operacional ao longo do tempo?
- Qual o ganho de realizar a substituição em grupo de ativos ao invés de trocas individuais?
- Qual o ganho máximo de disponibilidade de um sistema com substituições quando há restrição de orçamento de CAPEX?
- Qual a relação entre decisões de substituição e indicadores de desempenho financeiro das empresas?
- Realizar aquisição de novos ativos ou investir em reforma daqueles ativos existentes?
Ementa
1. Comportamento de Custo do Ciclo de Vida dos Ativos
2. A diferentes vidas dos ativos para fins industriais até a desativação
3. Modelo básico para estimativa de vida econômica (caso irreal de orçamento infinito)
4. Elaboração de fluxo de caixa de opções gerenciais em operação e manutenção (O&M):
4.1 Conceito de fluxo de caixa
4.2 Montagem de fluxo de caixa
4.3 O custo de oportunidade de capital (taxa mínima de atratividade)
4.4 Análise de indicadores de fluxo de caixa (VPL, TIR, Payback, Risco)
4.5 Os benefícios fiscais da depreciação dos ativos físicos
4.6 A inclusão da inflação de custo dos ativos físicos
4.7 Exemplos aplicados na tomada de decisões em manutenção e gestão de ativos
5. Modelo para estimativa de vida econômica de equipamentos individuais com custo de manutenção crescente (empilhadeiras, caminhões, motores, bombas etc.)
6. Modelo para determinar o momento ótimo de substituição envolvendo portfólios de ativos ou substituição em grupo (equipamentos móveis em mineração, agronegócios, papel e celulose etc.)
7. Modelo para decisão de substituição de portfólio de equipamentos estáticos ou rotativos (motores, bombas, compressores, ventiladores etc.)
8. Modelo para decisão de substituição (vida econômica) de ativos existentes devido à inadequação operacional
9. Modelo para decisão de substituição (vida econômica) de ativos existentes devido à obsolescência
10. Modelos para decisão de substituição (vida econômica) de ativos existentes devido perda de eficiência operacional
11. Modelo para substituição (vida econômica) de ativos existentes devido a combinação de fatores (obsolescência, perda de eficiência etc.)
12. Modelos para decisão de substituição (vida econômica) de ativos que falham abruptamente (exemplo de medidores, lâmpadas, sensores etc.)
13. Modelo para tomada de decisão entre investir em reforma de equipamentos existentes ou na aquisição de novos equipamentos
14. Modelo para decisão gerencial entre realizar manutenções rotineiras ou manutenções no equipamento ao longo do tempo (nível complexo)
15. Métodos para previsão de investimentos (CAPEX) em projetos de melhorias, expansão de plantas etc.
16. Modelo para analisar a relação entre custo de manutenção, disponibilidade e lucro em nível de planta de produção
17. Análise de indicadores financeiros de rentabilidade (ROE, ROA, RONA, ROC, RAROC, ROCE, CFROI etc.), e de mercado (EPS, P/E, PEG, Payout ratio etc.)
18. Discussão de problemas sugeridos pelos participantes
19. Referências bibliográficas
Instrutores:
GABRIEL ALVES DA COSTA LIMA: PhD. (CREA/SP 5061919417). Diversos trabalhos de consultoria em empresas como VALE, PETROBRAS, SYNGENTA, CARIOCA-NIELSEN ENGENHARIA, FERBASA, dentre outras. Desde 2003 realiza treinamentos nas áreas de confiabilidade, risco, LCC, engenharia econômica, otimização em manutenção para empresas como ANGLO AMERICAN, CSN, VALE, METRO-SP, METRO-RJ, ITAU, DURATEX, KINROSS, dentre outras. Coordenou 13 projetos de P&D de empresas do setor de petróleo e elétrico (AES, COMGÁS, BROOKFIELD RENEWABLE e PETROBRAS)
ALBERTO MAGNO TEODORO FILHO: Engenheiro de Produção formado pela Universidade Federal de São Carlos (2011), Mestre em Engenharia de Produção e Manufatura pela UNICAMP.
Atua na área de Confiabilidade e Análise de Risco na empresa Aremas desde 2010. Ministrou treinamento e/ou participou de trabalho de consultoria para empresas como Alcoa, Anglo American, Carioca-Nielsen Engenharia, Electrolux, Metso, Sabic, Samarco, Syngenta, Tetra Pak e Vale.
Confira esta vídeo Abordagem do curso
Dúvidas – FAQ
- Certificado: Será fornecido a todos participantes
- Material Disponibilizado: Disponibilizaremos os slides do treinamento e exercícios realizados em formato pdf. e xlx..
- Horários: O treinamento online tem previsão de início às 8:30, com intervalos de 10 a 15 minutos de coffee. Almoço as 12:00 até as 13:30, com encerramento previsto ás 17:30.
- Ferramentas – Softwares: Os principais softwares a serem usados são AWB (módulo AvSim) e Excel. Será enviado antecipadamente email de confirmação e orientação (link e software) para acompanhamento do treinamento.
- Ambiente Virtual: A Plataforma online utilizada será a do Google MEET.
